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怎樣判斷四輥卷板機(jī)運(yùn)行是否正常

    怎樣判斷四輥卷板機(jī)運(yùn)行是否正常？我們發(fā)現(xiàn)，很多客戶在使用卷板機(jī)時(shí)很上手，但一旦出現(xiàn)問(wèn)題就茫然無(wú)措，不知該怎么辦了，如果我們能了解甚至掌握一些關(guān)于卷板機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小常識(shí)就能輕松幫我們解決這個(gè)問(wèn)題。如何對(duì)卷板機(jī)進(jìn)行是否正常判斷呢？　

    首先打開(kāi)卷板機(jī)，聽(tīng)卷板機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音壓級(jí)不得超過(guò)90dB。齒輪傳動(dòng)、電氣、液壓部件工作時(shí)，不能有不規(guī)則的沖擊聲和周期性的尖叫聲。試試機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行正常、平穩(wěn)、無(wú)異音、制動(dòng)靈敏可靠。再查看液壓元件及管路不得有滲漏現(xiàn)象。　

    在卷板機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，看卷板機(jī)液壓系統(tǒng)工作時(shí)，油箱內(nèi)的油溫一般不得超過(guò)50度，連續(xù)滿負(fù)荷工作4小時(shí)后，油箱內(nèi)的油溫不得超過(guò)60度。液壓傳動(dòng)部件在工作范圍內(nèi)，不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)爬行、停滯和顯著的沖擊現(xiàn)象。其空運(yùn)轉(zhuǎn)的振幅一般不得超過(guò)30μm。　　

    我們相信操作人員在使用卷板機(jī)的時(shí)候，掌握以上判斷知識(shí)，下僅能有效的延長(zhǎng)卷板機(jī)的使用壽命，也能使卷板機(jī)發(fā)揮zui大的功效。

    四輥卷板機(jī)的直線滑道式結(jié)構(gòu)，滑道式裸露的，靠粗糙的摩擦工作，需經(jīng)常清洗鐵屑，潤(rùn)滑保養(yǎng)，滑道保養(yǎng)，滑道易磨損；而我公司弧線側(cè)調(diào)式結(jié)構(gòu)是全封閉結(jié)構(gòu)，具有防磨損，永久免潤(rùn)滑特點(diǎn)（卷板機(jī)在整個(gè)壽命期內(nèi)無(wú)需潤(rùn)滑，這是我公司的高級(jí)獨(dú)家技術(shù)）。

    1.卷板機(jī)日常維護(hù)，每班工作中或工作后，由操作人員進(jìn)行。

    2.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行。

    3.二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，安排維修人員進(jìn)行。

    卷板機(jī)的日常維護(hù)

    1.檢查卷板機(jī)外觀結(jié)構(gòu)件有無(wú)開(kāi)裂、變形等及緊固件是否松動(dòng)。

    2.檢查操作臺(tái)及操作開(kāi)關(guān)、限位及指示燈是否正常。

    3.檢查管道系統(tǒng)是否滲漏。

    4.檢查檢查油泵、電磁閥及油缸等部件有無(wú)漏油現(xiàn)象。

    5.檢查上、下輥運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，及滑動(dòng)軸承磨損情況。

    6.檢查壓力表是否正常

    7.檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異響。

    8.檢查并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑部位

    卷板機(jī)的每班檢查

    1.減速機(jī)

    2.主傳動(dòng)開(kāi)式齒輪

    3.上輥升降導(dǎo)軌

    4.上下輥兩端滑動(dòng)軸承

    5.每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。

    6.以上保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)。

    卷板機(jī)一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)

    1.檢查電氣系統(tǒng)各線路及零附件工作是否完好。

    2.檢查液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的油位是否正常，及時(shí)補(bǔ)充不足部分。

    3.油壓系統(tǒng)的動(dòng)作檢查，在較高工作下操作檢查機(jī)器性能狀態(tài)。

    4.檢查卷板機(jī)本體下輥軸承間隙及機(jī)架滑動(dòng)導(dǎo)軌間隙。

    5.檢查開(kāi)式齒輪嚙合情況。

    卷板機(jī)二級(jí)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)：

    1.液壓油每一至兩年換油一次。

    2.換油時(shí)放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無(wú)雜質(zhì)，并清洗油箱。

    3.過(guò)濾器每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗。

    4.各液壓控制元件（閥門(mén)）視情況進(jìn)行清洗。

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